很多热塑性弹性体TPE加工的制品，基于使用环境，或者测试要求（如水煮及高温消毒）的考量，对于材料的耐高温性能提出了较高的要求。

  那热塑性弹性体TPE耐高温性能如何呢？（注，基于解决问题的考虑，本文说的TPE不限于苯乙烯类的TPE-S,还包含PP+EPDM体系的TPE-V）

1.苯乙烯类热塑性弹性体TPE-S耐高温性（耐热性）

  由于TPE是共混改性的材料，其性能有诸多不确定性，因此关于TPE材料的耐高温性能，目前并没有一个测试标准。目前业内对于TPE材料耐热性的测量，一般是评判材料在一定的测试温度环境下，48小时或168小时后，材料的受热抗变形性能。目前苯乙烯类热塑性弹性体TPES耐热温度60~100℃.意思是在这个温度范围，材料不会受热软化变形。

TPES材料耐热温度为什么是一个范围？

  这跟材料配混体系有关。一般材料硬度越高（增强树脂含量越高），耐热性越好。另外SEBS基材耐高温性能优于SBS基材。

2.PP+EPDM体系热塑性弹性体TPEV耐高温性（耐热性）

  实际上，在很多情况下，TPES材料100℃的耐热温度在很多情况下是不能满足产品应用要求的。这时需要选用耐高温性能更优良的TPEV材料。

  TPEV材料耐高温大致在120~150℃，硬度越高，耐高温性越好。TPEV材料可选择的硬度范围在50~95A.

  不过目前市面上的TPEV材料环保级别尚达不到食品接触级，故一般应用于一些非食品接触包装的应用领域。

  如果需要更高的耐热温度，如180℃甚至200℃以上，可以考虑用硅胶。不过硅胶不是热可塑性的材料，其加工设备及工艺又不同。

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