今天将在韧客论坛看见的一网友lxw1812提出的如标题所述的问题，放到本博客来讨论，以提出自己的看法，读者朋友如有遇到类似问题，也可以作为解决办法之交流探讨。
    lxw1812的问题描述如下：
    1，材质：TPE
    
2，工艺：注塑成型，先粘胶水之后，再旋转粘毛。
    
3，问题：之前采用进口的TPE，现在采用国内TPE，出现粘毛不上的问题，如图片所示。
    对此问题，不少论坛网友都给出了自己的意见和看法。
    网友lty98回复如下——
    A.国内和国外的基材不同，造成对胶水的适应性不同；B.选择的胶水不对路。
    网友南京李工的观点——
    貌似更多是胶水的原因哦。胶水太浓太稀都不行。
    网友虎兔不糊涂（韧客论坛创始人）略带戏谑地认为——
    呵呵，国内的TPE太滑啦。
    网友物竞天择给出了自己的看法——
    混点SBS去应该会更好
    网友KOBE_FDm8T的回复——
    主要是原料问题
    以上回复中，韧客论坛认为南京李工的为最佳回复答案。而笔者更倾向于网友lty98的回复。笔者给出的看法如下：
    笔者认为，找问题应考虑各因素，并逐一排除。网友lxw1812给出的问题，有两个方面的可能因素，一是TPE材料，二是胶水。
    先分析胶水
    之前用进口的TPE，胶水粘合粘毛没问题。现在笔者的问题是，胶水是否还是与之前用的胶水为同一批次，性能一致。用现在的胶水，能否找到之前的进口TPE样板，测试下，TPE刷子粘胶水后，是否粘得上毛。如果粘得上毛，证明胶水没问题。
    再看材料
    按照上面的分析思路，则是现在用的TPE与原来的胶水不匹配。导致胶水与TPE刷子表面不能较好溶合，胶水都与材料不好相容，就谈不上毛能很好的与TPE刷子粘合附着了。
    作为解决思路，有两种，一是沿用之前的胶水，调整材料配方，使之与胶水的极性接近，利于胶水与TPE材料相容；二是材料不变动，选择能与目前国内TPE材料具有更好溶合性的胶水品种。具体考虑哪一种思路，应综合考虑材料性能及成本要求。一般的原则，TPE材料配混体系尽量将溶解度参数SP调整大些，也就是说材料的极性尽量强些，这样，更容易选择合适的胶水与之溶合。下面列举两种常见的TPE配混体系及相应的胶水表面处理方案：
    1.SEBS+PP体系TPE，如果是较低硬度，用常规的胶水如乐泰501,乐泰403还是可以溶合的，如果高硬度的TPE，则用这些胶水就难以进行表面溶合处理了，一般用PP处理水（据说是氯仿，四氯化碳一类的溶剂）进行表面处理。
    2.SBS+PS体系TPE(TPR)，用乐泰403胶水，501胶水就可以进行表面溶合处理，使之利于与其他材料物件结合。
    本文的相关思路观点可作为玩具及其他行业TPR、TPE制品需粘胶水的案例之参考。