欢迎进入捷佳科技

创新提升价值

热塑性弹性体TPE应用解决方案提供商
22年专注TPE,TPR,TPV热塑性弹性体研发生产
TPE热线:
0769-22039088
13825729227
点击这里给我发消息

新闻资讯
新闻资讯
您所在的位置 : 首页 >  新闻资讯> 行业资讯
包胶时硬塑及TPE软胶变形原因分析及解决对策
作者/来源:LXDJEA   发表时间:2019-12-30 15:11:47
返回上一级

  最近在相关论坛看到有注塑行业的网友发布帖子咨询TPE包胶变形的问题(包括软胶TPE的变形以及硬胶PP,ABS塑料件变形的问题),笔者结合从事TPE行业5年的经验,谈下个人的看法.


  1.TPE包胶软胶变形
    原因分析:因为注塑压力过大,注塑速度过快导致的注射过饱和,发生类似挤压变形;注塑温度过高,冷却不到位,从模具取出时软胶变形;
    对策:适当降低注塑温度,或者延长开模时间,或者从配方角度调整材料的结晶速度,加快其冷却。


  2.TPE包胶硬胶(PP,ABS)变形
    原因分析及对策:
   硬胶件厚度较薄,注塑包胶TPE时因注塑压力导致变形;对策——适当降低注塑压力。
   二次注塑温度过高,导致硬胶件软化变形;对策——适当降低注塑温度。
   硬胶件胶位薄,硬胶及软胶包胶的流长比较大,包胶后软胶收缩大,收缩力会将硬胶件拉变形,拱起;对策——给硬胶件做加强筋,或者改变进胶口位置,降低软胶流长比,减少收缩。