重叠模塑（也称复合注塑或二次与多次注塑，或包胶）通常是采用硬塑料与软胶料两种材料进行复合注塑&包胶粘合.硬胶的种类根据产品要求，可能有多种选择(如ABS,AS,GPPS,HIPS,PA,PC,PC/ABS,PE,PP等），这里按下不表，本文主要分析讨论软胶料（TPE). 

    重叠模塑中的软胶料，目前以TPE,TPR,TPU为常见，本文主要讨论TPE(TPR).TPE（通常指的是SEBS类苯乙烯类热塑性弹性体改性材料）属于复合改性高分子合金材料，其独特的优点是具有大范围可调整的硬度.本文重点讨论不同产品应用对于TPE硬度的一些要求.

    通常用于重叠模塑（包胶）的TPE硬度范围在10~90度(ShoreA),不同应用要求的产品，对于TPE硬度的选择，还是有一定规律可循的. 

    1.10~40度较低硬度TPE重叠注塑.常应用于一些软接触要求的产品，如医疗制品，一些高档运动器材手把，电子产品等.这类产品的包胶厚度通常较大，可以达3~10mm.目前，TPE/PP重叠模塑，可以提供低至10度TPE牌号；TPE/ABS&PC重叠模塑，可以提供低至20度TPE,TPE\PA重叠模塑可以提供低至30度TPE.

    2.45~65度中等硬度TPE重叠模塑.常应用于一些电动工具手把、厨具、刀剪、螺丝刀、日用工具、箱包配件等的包胶.人手皮肤的硬度通常在55度左右，通常这类与手接触的包胶制品，TPE软胶料通常选择与人手皮肤接近的硬度，以获取最佳的接触舒适度.

    3.70~90度较高硬度TPE重叠模塑.主要应用于包胶面比较平整、包胶面比较大、厚度较薄的重叠注塑产品，如电子电器类，数码游戏类，手机IPAD,通讯仪表类产品的包胶.这类薄制品、平面状、大面积的包胶产品，需要TPE具有高流动性、低收缩性、适当的表面硬度等特点，因此，必须采用较高硬度的TPE来实现.

    在实际产品案例中，不同的产品，对于TPE软胶料硬度有较严格的要求，硬度一般由客户提供，供应商一般不对此给出建议。除非客户是自主研发新产品，而没有一个硬度的标准，这时可以通过前期测试确定合适的材料硬度及相关物性。